電池保護(hù)板，顧名思義鋰電池保護(hù)板主要是針對可充電（一般指鋰電池）起保護(hù)作用的集成電路板。 鋰電池（可充型）之所以需要保護(hù)，是由它本身特性決定的。下面小編介紹關(guān)于鋰電池保護(hù)板的有哪些常見的不良情況？的內(nèi)容，歡迎閱讀！

鋰電池保護(hù)板的內(nèi)阻大：

　　1、因?yàn)镸OS內(nèi)阻相對比較穩(wěn)定，出現(xiàn)內(nèi)阻大情況，首要懷疑的應(yīng)該是FUSE或PTC這些內(nèi)阻相對比較簡單發(fā)作改動(dòng)的元器件。

　　2、假設(shè)FUSE或PTC阻值正常，則視保護(hù)板結(jié)構(gòu)檢測P+、P-焊盤與元器件面之間的過孔阻值，或許過孔出現(xiàn)微斷現(xiàn)象，阻值較大。

　　3、假設(shè)以上多沒有問題，就要懷疑MOS是否出現(xiàn)失常：首要供認(rèn)焊接有沒有問題；其次看板的厚度（是否簡單彎折），因?yàn)閺澱蹠r(shí)或許導(dǎo)致管腳焊接處失常；再將MOS管放到顯微鏡下觀測是否破裂；終究用萬用表檢驗(yàn)MOS管腳阻值，看是否被擊穿。

鋰電池保護(hù)板的ID失常：

　　1、ID電阻自身因?yàn)樘摵浮㈤_裂或因電阻質(zhì)料不過關(guān)而出現(xiàn)失常：可從頭焊接電阻兩端，若重焊后ID正常則是電阻虛焊，若開裂則電阻會(huì)在重焊后從中裂開。

　　2、ID過孔不導(dǎo)通：可用萬用表檢驗(yàn)過孔兩端。

　　3、內(nèi)部線路出現(xiàn)問題：可刮開阻焊漆看內(nèi)部電路有無斷開、短路現(xiàn)象。

鋰電池保護(hù)板的短路無保護(hù)：

　　1、VM端電阻出現(xiàn)問題：可用萬用表一表筆接IC2腳，一表筆接與VM端電阻相連的MOS管管腳，供認(rèn)其電阻值大小。看電阻與IC、MOS管腳有無虛焊。

　　2、IC、MOS失常：因?yàn)檫^放保護(hù)與過流、短路保護(hù)共用一個(gè)MOS管，若短路失常是因?yàn)镸OS出現(xiàn)問題，則此板應(yīng)無過放保護(hù)功用。

　　3、以上為正常情況下的不良，也或許出現(xiàn)IC與MOS裝備不良引起的短路失常。如前期出現(xiàn)的BK-901，其型號為‘312D’的IC內(nèi)延遲時(shí)間過長，導(dǎo)致在IC作出相應(yīng)動(dòng)作操控之前MOS或其它元器件已被損壞。注：其間供認(rèn)IC或MOS是否發(fā)作失常最簡易、直接的方法便是對有懷疑的元器件進(jìn)行替換。

鋰電池保護(hù)板的短路保護(hù)無自恢復(fù)：

　　1、規(guī)劃時(shí)所用IC原本沒有自恢復(fù)功用，如G2J，G2Z等。

　　2、儀器設(shè)置短路恢復(fù)時(shí)間過短，或短路檢驗(yàn)時(shí)未將負(fù)載移開，如用萬用表電壓檔進(jìn)行短路表筆短接后未將表筆從檢驗(yàn)端移開（萬用表相當(dāng)于一個(gè)幾兆的負(fù)載）。

　　3、P+、P-間漏電，如焊盤之間存在帶雜質(zhì)的松香，帶雜質(zhì)的黃膠或P+、P-間電容被擊穿，ICVdd到Vss間被擊穿。（阻值只有幾K到幾百K）。

　　4、假設(shè)以上都沒問題，或許IC被擊穿，可檢驗(yàn)IC各管腳之間阻值。

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